山东外国语职院经管系实践教学成果：金蝶AI星辰助力企业数字化运营课程

引言：实践教学与数字化运营的时代交汇

在数字经济浪潮席卷全球的背景下，企业运营模式正经历深刻变革。对于高等职业教育而言，如何将前沿的数字化工具与企业管理实践深度融合，培养出能够直接对接产业需求的应用型人才，成为教学改革的核心命题。山东外国语职业学院经济管理系敏锐把握这一趋势，将“企业数字化运营”课程建设作为重点，并引入业界领先的数字化管理解决方案作为实践平台，旨在让学生在校内即能掌握企业真实运营场景下的数字化技能。这一教学实践不仅是对传统理论教学的突破，更是职业教育服务区域经济发展、赋能中小企业数字化转型的积极探索。

教学核心：深入企业生产管理全流程实践

山东外国语职院经管系的“企业数字化运营”课程，其核心实践模块聚焦于制造业企业运营的核心——生产管理。课程设计严格遵循企业实际业务逻辑，引导学生从基础概念到复杂场景，逐步掌握数字化管理的精髓。

夯实基础：关键概念与系统蓝图

课程伊始，学生首先系统学习生产领域的核心概念。这包括定义产品结构的物料清单（BOM），它如同产品的“食谱”，明确了构成产品的所有原材料、半成品及其数量关系。随后，学生理解物料需求计划（MRP）的计算逻辑，即如何根据销售预测、客户订单、现有库存和BOM，来精确推导出所需的生产计划和采购计划，这是制造业物资计划管理的基石。在此基础上，课程进一步区分了两种经典的生产模式：“以销定产”（拉式生产），即根据明确的销售订单或预测来决定生产；以及“备货生产”（推式生产），即基于企业自身产能和市场预测提前生产并建立库存。这些概念的厘清，为学生后续的软件操作奠定了坚实的业务理解基础。

在掌握概念后，课程向学生全景式展示了数字化生产管理的整体蓝图。该蓝图覆盖了从销售预测、生产任务下达、材料领用、质量检验、产品入库到成本计算的全流程。同时，也涵盖了委外加工、受托加工等扩展业务场景，以及物料需求建议、进度跟踪等计划与控制功能。通过蓝图学习，学生得以构建起企业生产运营管理的整体框架认知，理解各个业务环节之间的数据流转与协同关系。

实践起点：高效的BOM管理与智能报价

BOM管理是数字化生产管理的起点。在实践教学中，学生需要掌握如何高效维护这一基础数据。他们学习使用树形结构进行多级BOM的快速搭建与维护，并能处理因产品升级或客户需求变更而发起的工程变更流程。面对涉及大量BOM的物料替换场景，学生实践“批量修改”功能，显著提升维护效率。此外，课程还引入了“替代方案”策略，让学生学会设定主料与替代料的优先级，以应对供应链波动。

BOM数据的价值远不止于生产。课程引导学生利用BOM进行灵活查询与分析。通过“正向查询”，学生可清晰了解一个成品的完整物料构成；通过“子件反查”，则可追溯一个零件被用于哪些产品中。更重要的是，学生学会利用“BOM成本查询”功能，结合物料最近采购价或参考成本，快速计算出产品的理论成本。在此基础上，进一步运用“模拟报价”工具，设置取价规则，系统可自动纳入原材料成本、制造费用、税率等因素，快速生成具有市场竞争力的预估销售价格，这极大地锻炼了学生在接单阶段的商务决策能力。

计划核心：精准的物料需求与智能排产

生产计划的核心是确保“在正确的时间，提供正确数量的正确物料”。课程重点演练了“物料需求建议”功能。学生模拟将销售订单、生产任务等作为需求来源，系统会综合考虑现有库存、安全库存、BOM结构（支持最多5级展开）、在途量、损耗率等因素，自动计算出所有相关物料的净需求，并生成清晰的采购建议、生产建议和委外加工建议。这一过程让学生深刻理解了如何通过系统实现以客户需求驱动采购与投产，有效避免物料短缺或库存积压。

针对多张计划订单可能导致下游单据繁杂、不便跟进的痛点，学生实践“计划订单合并投放”功能。他们学习设置合并规则，将相同材料的采购或生产需求合并投放，生成简洁明了的单据，便于后续的进度跟踪与汇总管理。同时，在“以销定产”和“备货生产”两种场景下，学生都需掌握“生产任务单批量新增”的技能，通过从销售订单批量选择或从商品库直接录入的方式，快速下达生产指令，提升业务处理效率。

执行保障：齐套分析与精益领料

为确保生产顺利执行，课程设置了“齐套分析”与“足缺料分析”实践环节。在接单前或生产前，学生使用“齐套分析”功能，快速核查现有库存能配套生产出多少成品，以及缺料情况，为接单决策和生产安排提供即时数据支持。而在订单变更或生产计划调整时，“足缺料分析”则能帮助学生及时评估新计划下的物料缺口，并可一键生成采购申请，避免生产中断。

物料领用是成本控制的关键环节。课程深入讲解了多种领料模式的应用场景：“配套领料”用于分批生产时，快速确定可配套生产的套数及领料量；“跳层领料”允许对不入库的半成品直接领取其下级原材料，简化流程；“倒冲领料”则在产品入库时自动按BOM比例生成领料单，使材料成本归集更精准；而“合并领料”功能则解决了多张任务单同时领料时，相同材料汇总显示与拣货的问题。此外，对于生产过程中的“补料”需求以及完工后的“领料差异分析”，学生也进行了针对性操作练习。

质量控制与特殊业务场景处理

质量管理是生产管理不可或缺的一环。课程模拟了从采购检验、生产检验到委外检验的全流程质检业务。学生练习根据收料通知或生产任务生成质检单，记录合格与不良情况，并对不良品进行判退或报废处理，合格品则办理入库。这让学生理解了如何通过系统化流程确保来料与成品的质量可控。

针对制造业中的复杂业务，课程也设计了专项实践。例如，处理已入库不良品的“返修生产”流程；在化工、食品等行业中常见的“联副产品”成本分配问题；以及如何通过“呆滞料查询表”识别并处理长期未动用的库存，优化库存结构。在委外加工管理中，学生学习了“委外价格资料”管理、“委外费用跨期自动调整”的财务处理，以及如何跟踪“委外加工原材料剩余情况”，确保外协物料清晰可控。对于受托加工业务，重点实践了“客供材料管理”，通过设置虚拟仓库确保客户提供的材料不参与本企业成本核算，并完整跟踪其入库、使用与退回流程。

成果升华：精准成本核算与全景跟踪分析

生产业务的闭环以精准的成本核算和全面的运营分析为终点，这也是课程实践成果的集中体现。

多维度的生产成本核算实践

成本核算是企业数字化运营的难点与重点。在课程中，学生系统实践了按生产任务单维度归集与分配成本的全过程。他们学习如何通过Excel引入、手动录入或从总账系统引入等多种方式，归集材料、人工、制造费用等各类成本。在费用分配环节，学生需根据业务特点，选择按完工产量、完工材料成本或工时等不同的分配标准，并处理在制品的成本分摊问题（使用约当系数）。系统支持对同时包含自制和委外环节的多层级产品进行一键智能核算，自动完成存货成本计算，并生成详细的成本计算报告与成本构成明细表。这一复杂的实践训练，极大地提升了学生的财务业务一体化理解能力和数据处理能力。

全流程的生产进度跟踪与预警

数字化管理使得生产过程透明化、可追踪。学生熟练使用“生产任务跟踪表”查询每张任务单的领料进度、入库进度，实时掌握生产状态。系统提供的完工预警功能，能在工作台首页醒目提示即将到期或已超期的生产任务，培养学生的时间管理与风险预警意识。此外，在销售订单列表中直接关联显示生产或委外进度，使得从前端销售到后端生产的全链条协同一目了然，让学生深刻体会到数据联通对于提升客户响应速度与服务质量的巨大价值。

教学总结：赋能两种典型生产模式的数字化能力

通过一个完整周期的课程学习与实践，山东外国语职院经管系的学生系统掌握了支撑企业数字化运营的核心能力。课程成果最终凝结为针对两种典型生产模式的数字化解决方案实践能力：

• 针对“以销定产”（按单生产）模式：学生能够熟练运用从BOM成本查询、齐套分析辅助接单，到按销售订单批量生成生产任务、通过物料需求建议驱动采购，再到倒冲领料、按订单入库发货的全流程数字化工具。他们理解了如何以销售订单为源头，拉动整个生产体系高效、精准运转。
• 针对“备货生产”模式：学生则侧重于掌握通过BOM批量修改应对配方变更、利用齐套分析和物料需求建议制定库存补充计划、运用物料替代策略应对主料短缺、以及通过配套领料、跳层领料等精益化手段管理生产物料。他们学会了如何基于预测和计划，推动生产平稳进行，优化库存水平。

综上所述，山东外国语职业学院经济管理系通过将领先的数字化运营平台深度融入“企业数字化运营”课程，成功构建了一个高度仿真、覆盖企业生产管理全生命周期的实践教学环境。这一教学成果不仅显著提升了学生的专业实操技能和复杂业务处理能力，更培养了其基于数据进行决策的现代企业管理思维。这为职业院校经管类专业对接产业数字化升级需求、培养高素质技术技能人才提供了具有借鉴意义的实践范本，也为广大中小企业输送了亟需的、能直接上手的数字化运营后备力量。