ACER的零库存管理经验

  作为电脑厂商,获得市场成功的关键不仅在于产品、价格这一环节,还在于快速的物流系统和最低的库存管理。在传统的销售方式中,电脑整机的制造商往往根据对市场的预测提前生产,然后将产品通过流通渠道,传递到客户的手中。因此,电脑产品的物流系统非常复杂,包括众多的部件供应商,比如板卡、芯片、软件的供应商,还包括众多的流通渠道,比如分销商、经销商,以及货运企业。在这样一个系统中,任何环节出现供应不足,都会对整个产品的生产和销售造成很大的影响。但是,电脑产品更新周期非常地短暂,这就要求整机制造商能够尽可能地做到零库存。

  作为零库存管理的优秀者,Acer的许多精力正是放在怎样更好地管理好这个系统上。在生产工厂的仓库中,所有的产品都是按照分类存储的方式进行管理的。有些部件,比如机箱、电源、电缆、光驱、软驱等产品,由于更新比较慢,因此采取的是大量采购的方式,大量采购一方面能够降低采购成本,另一方面也能够加快整机的生产速度。而另外一些部件,比如主板、CPU,采用小批量,多次数的采购方式,完全按照各个分公司以及经销商提供的订单来采购,并在此基础上保持少量的安全库存。由于主板和CPU都采用空运的方式,因此,这种采购方式同样满足了生产的要求。在生产线上,许多工序是可以提前完成的,比如整机的组装,因此,在日常生产中,可以完成大量的半成品,然后按照订单的要求,对半成品进行最终的制造工程,最终形成分公司、经销商所要求的产品,通过质检的产品立刻就送到了停放在工厂的货运企业的卡车上,完成订单批量后,卡车就将产品送往分公司或者经销商的仓库中,这样,Acer的库存中,基本上就没有了整机产品的存储。

  当然这种管理方式存在着一定的风险,那就是缺货。如果突然出现较大的额外订单,还按照正常的生产来运作必然会造成严重的信誉损失和客户流失。因此,对这种情况必须有所控制和掌握。Acer在处理这种情况时,一般采取两种手段,主动的方式是强化经销商的管理,分公司的销售人员要非常清楚经销商的经营情况,了解经销商的正常销售量和正在洽谈的客户,以及洽谈客户的购买量和成功的可能性,并向分公司汇报。分公司按照洽谈成功的可能性确定订单的数量,从而使突然性降低到最小。

  被动的方式是在生产工厂中建立备用生产线,如果订单突然增加,工厂将紧急启动备用生产线,专门生产突然增加的部分,如果急需,工厂也会将正常生产所需要的部件用在突发订单的生产上,采购的部门立即向上游供应商订购部件,填补部件库存的下降,保证正常生产量的完成。通过这两个主动和被动的方式,既保证了零库存的库存管理要求,又保证了及时的生产能力,使经销商的销售能够通畅、正常。

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