MES帮ERP实现数据沟通【沟通技巧】

MES帮ERP实现数据沟通

  中国制造行业在2001-2004年进行了大规模的信息化基础普及之后,自2005年开始,制造业信息化应用及投资将进入新一轮的高峰。2005年-2008年制造行业信息化投入年增长将保持15%的增长速度。计世资讯(CCWResearch)预计:到2008年中国制造行业信息化投资总额会达到437亿元。

  不少大型企业的CIO,在回顾多年来信息化建设摸爬滚打的经验与教训时,强调要“重视基础数据整理,业务流程优化”,大有饱经沧桑之后,返朴归真的境界。这一类企业往往在几年前上了ERP系统,运行一段时间之后,才发现制造现场的信息依然无法快速获得,生产车间依然如水下的冰山一样,无法全面了解。

  这时,有人想起了在国外颇为普遍的一套系统——MES(ManufacturingExecutionSystem),简称“制造执行系统”,正好填补了ERP对制造过程管理的不足,不但能及时收集和分析生产现场的数据,也可以为ERP实现沟通。

  MES系统如何协同整个信息系统对工厂进行品质管理的呢?MES系统与ERP系统的下端相连,进行工单下发到出货整个过程的管理,具体内容是:

  首先,在生产线关键工位部署数据采集设备,收集生产的实时数据(物料、设备、人员、产品品质状态、在制造品序号),并在数据采集过程中,校验产品的流动是否遵守规定的工艺流程。

  然后,生产、品质、工程等部门利用分析及查询工具了解生产的状况及趋势,如果有异常情况会及时调整。更进一步,可以设置一些预警条件,如果生产过程不良比率超过上限,警报信息会发送到管理人员的手机和信箱里。

  2004苏州某大型电子公司先实施了MES系统,然后才反省工厂上MES系统前后的差别:

  平均日产量较去年同期增长了74.25%,

  良率增长为0.3%,

  客户满意度增加了17.14%

  生产透明化程度、生产灵活性、对生产过程的控制能力都有很大提高。

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