善其事先利其器!看看采购管理需要什么工具

采购管理,需要的模型或许是多种多样的,下面将为大家介绍几种。

SWOT分析模型

用来确定企业本身的竞争优势、劣势、机会和威胁,从而将公司的战略与公司内部资源、外部环境有机结合。

SCOR模型

供应链运作参考模型,把业务流程重组、标杆分析和流程测评等著名的概念集成到一个跨功能的框架之中。

ADL矩阵

生命周期组合矩阵,是一项投资组合管理方法。它把组织自身在市场上的优势与劣势同该市场的生命周期阶段相结合。

标杆分析

就是将本企业各项活动与从事该项活动最佳者进行比较,从而提出行动方法,以弥补自身的不足。

SMART原则

SMART原则:目标必须是具体的、可以衡量、可以达到的、和其他目标具有相关性、具有明确的截止期限。

ABC分类法

它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。

KPI(关键绩效指标)

是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析,衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标,是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具,是企业绩效管理的基础。

全面质量管理

TQM是一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

朱兰的质量三元论

该理论将管理过程分为三个步骤:计划、控制和改进。三个步骤既有各自的目标,又相互联系。使之作为一个实现质量管理目标的成功阶梯。

DMAIC模型

DMAIC模型是实施6sigma的一套操作方法,主要侧重在已有流程的质量改善方面。分为界定、量测、分析、改进和控制。

六西格玛(SixSigma)

6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。差距分析差距分析是指在战略实施的过程中,将客户实际业绩与战略期望的业绩进行对比分析,进行战略的评价与修订。

波士顿矩阵

又称市场增长率-相对市场份额矩阵,为了通过业务的优化组合实现企业的现金流量平衡。

杜邦分析法

杜邦分析法利用几种主要的财务比率之间的关系来综合地分析企业的财务状况,是一种用来评价公司赢利能力和股东权益回报水平,从财务角度评价企业绩效的一种经典方法。

脚本法

脚本法又称前景描述法、情景分析法,是假定某种现象或某种趋势将持续到未来的前提下,对预测对象可能出现的情况或引起的后果作出预测的方法。

卢因的力场分析法

力场分析图是建立在作用力与反作用力基础上的一个图表分析模型。

PEST分析模型

宏观环境的分析,是指影响一切行业和企业的各种宏观力量。应对政治、经济、技术和社会这四大类影响企业的主要外部环境因素进行分析。

QFD法(质量功能展开)

质量功能展开是一种在设计阶段应用的系统方法,它采用一定的方法保证将来自顾客或市场的需求精确无误地转移到产品寿命循环每个阶段的有关技术和措施中去。

ECR系统(有效消费者反应系统)

ECR是一种通过制造商、批发商和零售商各自经济活动的整合,以最低的成本,最快、最好地实现消费者需求的流通模式

管理信息系统

是一个由人、计算机及其他外围设备等组成的能进行信息的收集、传递、存贮、加工、维护和使用的系统。

平衡计分卡

用于对部门的团队考核。使得领导者拥有了全面的统筹战略、人员、流程和执行四个关键因素的管理工具。

PIMS分析(战略与绩效分析)

也叫PIMS数据库分析方法,其含义为市场战略对利润的影响。主要目的是找出市场占有率的高低对一个经营单位的业绩到底有何影响。

BPR(业务流程重组)

彻底改变传统的自工业革命以来、按照分工原则把一项完整的工作分成不同部分、由各自相对独立的部门依次进行工作的工作方式,重新设计和安排企业的整个生产、服务和经营过程,使之合理化。

卡拉杰克矩阵

以采购所牵涉的两个重要方面作为其维度:收益影响(Profit Impact):采购项目在产品增值、原材料总成本比及产品收益等方面的战略影响。供应风险(Supply Risk):供应市场的复杂性、技术创新及原材料更替的步伐、市场进入的门槛、物流成本及复杂性、以及供给垄断或短缺等市场条件。将供应商分为四类,杠杆供应商,瓶颈供应商,战略供应商和非关键性项目供应商。

甘特图

又叫横道图、条状图。它是以图示的方式通过活动列表和时间刻度形象地表示出任何特定项目的活动顺序与持续时间。

所有权总成本法

是一种公司经常采用的技术评价标准,其核心思想是在一定时间范围内所拥有的包括置业成本和每年总成本在内的总体成本。

鱼骨图

鱼骨图是一种发现问题“根本原因”的方法,又称之为“因果图”。头脑风暴法一种通过集思广益、发挥团体智慧,从各种不同角度找出问题所有原因或构成要素的会议方法。

PDCA循环

戴明循环是一个质量持续改进模型,它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤,即计划、执行、检查、处理。

帕累托法则

又称80/20法则,原因和结果、投入和产出、努力和报酬之间本来存在着无法解释的不平衡。得到的基准线是一个80/20关系。

文章来源:数字化企业网