涨姿势!制造业居然可以这样降低生产成本!

本文导读

在生产制造环节降成本,非常之难,也为时已晚。设计成本会决定后期生产中的70%以上的成本。控制生产成本需要将着眼点前移到设计环节,让产品的设计方案能做到生产最经济,未来消费者能收获更高的性价比。

降成本费用是企业财务管理的永恒主题。我发现了一个规律:当企业提降成本费用时,往往面临危机,在走下坡路。为什么有这样的规律呢?一方面,企业经营顺畅时更看重开源,节流往往会往后放;另一方面,降成本费用并不容易,在生产与经营环节降本增效空间有限。甚至可以说,企业出现困境时提降成本费用更多地是为传递压力。

制造业降低生产成本难度是很大的,甚至可以说做不到。分析下生产成本的构成就知道此言非虚。在会计核算上,生产成本由三部分构成:直接材料、直接人工、制造费用。

先来看直接材料,影响材料成本的因素包括“量”和“价”。如果用量确定,节约就没有空间。价取决于议价能力,议价能力取决于采购规模,如果规模不能做上去,采购价格就没有谈判优势。硬要降价,就只能以次充好或者超量采购,前者会损害企业信誉,后者会增加仓储成本与资金成本。

再来看直接人工,从小处看,人工成本是刚性的,现在劳动法加大了对职工的权益保护,这也会间接加大企业的人工成本。从宏观层面看,人口红利正在逐步消失,招工难的现象越来越常见。有两个现象不知道大家注意了没有。

一是40岁以上的中年妇女充当麦当劳、肯德基服务员的主力了,以前这可是20岁左右的年轻姑娘干的活。

再就是空姐的颜值比十年前下降了,以往美女干的活,现在向普通容貌的女孩开放了。人口红利在慢慢消失,就业更趋理性,也会加大了企业的人工成本。

制造费用主要由厂房与机器设备的折旧费构成,这部分制造费用的总额往往是一定的,能降低的部分主要是制造费用中的变动费用,占比极为有限。

如果企业通过加强管理真地做到了降低生产成本,最可能的原因是,以往管理很乱,现在通过加强管理避免了材料浪费、裁汰了冗员,提升了效率。

摒除企业自身管理不当的因素外,生产制造型企业降成本最靠谱的做法有四个:

①产品标准化,零配件标准化,尽量减少开模次数;②引进先进的生产技术,始终要相信,机器的效率要高于人工,别做血汗工厂;③规模化作业,以往生产量不饱和,平均每单位的产品分摊的人工成本与制造费用高,只有规模上去了,单位成本才降得下来;④产品设计要科学,既要抓住顾客,又要省却冗余,这道卡决定了生产中70%的成本。

设计成本是指企业设计一种产品,从开始到完成整个过程所需要投入的成本。企业在进行产品设计时,根据设计方案中规定使用的材料、经过生产工艺过程等条件计算出来的产品成本,它是一种事前成本,并不是实际成本,也可以说是一种预计成本。

设计成本会决定后期生产中的70%以上的成本。譬如,确定手机式样与功能后,在生产阶段降成本可使劲的空间就不大了。相反,如果能在设计手机型号时有取舍地抛弃顾客用不上的功能,生产成本只怕更易降低。观念前置,在设计阶段降成本更可为、更可取。

在生产制造环节降成本,非常之难,也为时已晚。控制生产成本需要将着眼点前移到设计环节,让产品的设计方案能做到生产最经济,未来消费者能收获更高的性价比。

文字来源:中国会计视野