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终结生产企业常见的管理乱象,ERP到底多有用!

正如我们所知,中小型生产企业想要提高工作效率需要在管理上进行改革和创新,而这其中比较关键的落点在于ERP生产管理系统的合理应用。通过ERP生产管理系统的应用,使得生产整个流程规范化,同时,还要考虑到系统方便与销售、采购、仓库、生产等其它部门的统筹化管理,方便管理者进行统一管理,才能真正提高企业工作效率。

目前很多企业对ERP生产管理系统不够了解,肯定会提出能给企业带来什么的问题?

下面,总结出的几个关键点,大家可以参考一下:

生产管理系统能给企业带来什么?

  规范生产流程

系统主要是围绕生产部门来进行,同时还要能够协调各部门管理,帮助企业规范生产流程,提升整体工作效率。这个过程是怎么实现的呢?比如,在信华ERP生产管理系统内,以客户订单为驱动,客户订单通过审批后,自动生成每个产品的生产单,生产单审批后通过MRP运算来计算材料的缺料情况,并根据实际需求生成采购单。材料采购回来后入库,生产车间再进行领料生产,生产过程中还可以录入每道工序的进度情况,这一系列业务和信息流转过程,在系统内都能显示出来,所有的生产数据就自动生成了,也不会发生扯皮现象,部门之间更不用来回通知了,这就能够很好地规范生产流程,显著提高管理效率。

  权责清楚,各师其职

生产企业接到客户订单后,各部门如何配合工作,如何能按时、按质、按量完成生产,交货给客户,这是每个生产企业都会遇到的问题。ERP生产管理系统就可以解决这一问题,原因是ERP是环环相扣的,将各部门串联在一起,一个环节没做到位,下一个环节就没办法进行,从中就反应出了各部门人员对工作的负责态度。当上一个部门工作了以后,下一个部门无法工作时,管理者就很容易发现问题。

  控制库存积压,节约成本

走进仓库放眼望去,只看到堆积如山的物料,问仓库人员,你们这里都是些什么料,都有那些料,仓库人员不知如何回答,因为没有一个人员知道仓库的准确数量。这是因为工厂物料的叫法各异,生产部门拿着生产指令单去领料,然而仓库却发现没有此物料,又让采购去购买此物料,然而仓库中该物料还有好几百个?等等这些现象的出现导致仓存的积压,因为没人能准确的知道库存,采购人员无法及时的了解到仓库的准确信息。然而ERP生产管理系统却能解决这一问题,不但能规范企业物料的标识,还能通过MRP运算来统计生产的缺料情况,让采购人员能很好的把控材料的采购,尽量做到材料的“零库存”,减少积压,节约仓储成本、管理成本。

文字来源:数字化企业网

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